Bốn quy trình chính của sản xuất thùng carton

1. Quá trình nghiền bột.
Nguyên liệu chính của thùng carton thường là bột gỗ đã tẩy trắng, và thường cần bột gỗ nhập khẩu để sản xuất các sản phẩm cấp thương mại hơn. Các sản phẩm trung cấp có thể chọn gỗ thông thường trong nước, bột giấy, các sản phẩm cấp thấp có thể chọn bột bã mía, bột cỏ, bột tre, bột sậy và cạnh giấy trắng và các loại bột sợi ngắn khác. Ở đây, bùn bong bóng và chức năng của máy nghiền tuabin. Sợi được xà phòng hóa bằng cách băm nhỏ, khả năng liên kết của sợi được cải thiện và các vật liệu phụ trợ liên quan được thêm vào để cải thiện hiệu suất chống ẩm của bột giấy và hiệu suất chống thấm nước của thành phẩm, và cũng có thể thêm các vật liệu liên quan cụ thể. Sau khi rải bột giấy và trộn bột giấy, hãy điều chỉnh nồng độ của bột giấy ban đầu sao cho đạt khoảng 2% để tạo điều kiện cho quá trình khử nước của bột giấy ban đầu trên khuôn lưới.
2. Quá trình đúc.
Công nghệ tạo hình là làm cho bột giấy thô có hình dạng nhất định của bột giấy bán ướt. Đó là, bột giấy được thiết kế bởi quy trình nghiền bột, trên khuôn vật liệu kim loại, quá trình khử nước tạo thành lớp dưới cùng của bột giấy ướt, đây là quy trình chính trong quy trình sản xuất dụng cụ giấy, khoảng 95% lượng nước trong bột giấy được loại bỏ trong quá trình hình thành, do đó, chất lượng sản phẩm, tiêu thụ năng lượng của quá trình này là rất cao, việc nâng cao hiệu quả sản xuất và tỷ lệ nghiền đóng vai trò quyết định. Chất lượng đúc phụ thuộc vào máy đúc, phương pháp đúc, cấu trúc khuôn, chất lượng bột giấy và các yếu tố chất lượng.